蓄热式煤气烘烤器：控制功能描述

   一、 蓄热式烘烤器燃烧系统：

  系统原理：采用成对蓄热式烧嘴（ZWXH-1500）与四通换向阀组，通过定时或定温换向，交替进行燃烧与排烟蓄热，实现烟气余热的高效回收。

  核心部件：

  蓄热式烧嘴：一体化设计，耐热钢制造，火焰长度可达2-4米，确保钢包内衬均匀受热。

  蓄热体：采用高铝质陶瓷蜂窝体，热交换效率高，使用寿命长。

  换向系统：气动（或电动）四通换向阀，动作迅速可靠，换向周期可调（60-120秒），换向过程配有安全吹扫程序。

  1.烘烤器本体结构

  钢结构机架：采用型钢三角桁架结构，强度高，稳定性好。

  烘烤器包盖：内衬采用多层结构，工作层为耐高温浇注料，隔热层为陶瓷纤维模块，确保保温效果与结构强度。

  升降翻转机构：采用电动卷扬机，运行平稳。设置上/下限位、上/下极限位，确保升降安全。

  管路系统：燃气管路、空气/烟气管路均配备金属软管，满足翻转与移动要求。

  2.点火系统描述

  采用全自动程序点火方式，确保烘烤器启动安全、可靠。

  核心组件：系统配备就地点火控制箱，内含点火控制器、高压点火变压器及点火电极。每台蓄热式烧嘴均配置一套独立的点火装置。

  工作流程：点火指令下达后，系统自动执行前吹扫；随后，点火变压器工作，在点火电极间产生高压电弧，同时点火燃气阀开启；UV火焰检测器    在设定时间内检测到稳定点火火焰后，主燃气阀方允许开启，点火程序完成并自动熄灭火花。

   安全核心：点火过程与UV火焰检测器紧密连锁。未检测到火焰或运行中火焰熄灭，系统将立即报警并切断燃气供应。

  3.燃气管路系统描述

  管路配置：从接口法兰开始，主管路依次设置手动球阀、调压阀组、压力变送器、主路紧急切断阀。此后，管路分为两支路，每支路服务一个烧     嘴，支路上设有支路切断阀（气动或电动），最终通过金属软管连接至烧嘴。

  控制与安全设计：主路紧急切断阀负责紧急切断。两支路切断阀则受换向系统控制，与空气/烟气换向阀同步动作，交替为处于燃烧周期的烧嘴供    气。电动调节阀位于主路，根据温度控制调节燃气总管流量，两支路共享流量设定。

 4.助燃风管路系统描述

 由一台助燃风机统一供风。风机出口的主管连接至四通换向阀（或一组双三通阀）。换向阀根据PLC指令，将常温助燃空气导向当前处于“燃烧状   态”的烧嘴。空气流经该烧嘴内已被上一周期加热的高温蓄热体，预热至800℃以上，再与燃气混合燃烧。

 风机变频器根据烘烤曲线调节总风量，与燃气流量匹配。换向阀是控制空气路径的核心，确保空气始终流向需燃烧的烧嘴。

 5.引风与排烟管路系统描述

 系统原理：当A烧嘴处于“燃烧状态”时，B烧嘴则处于“排烟/蓄热状态”。高温烟气在钢包内负压及B烧嘴助燃风机的微吸力（或系统自引射）作用 下，被吸入B烧嘴。

 工作流程：高温烟气流经B烧嘴内温度较低的蓄热体，将其大部分热能传递给蓄热体，自身温度降至~150℃后，成为低温烟气。这些烟气通过B烧    嘴对应的通道，经同一台四通换向阀（与助燃风共用）引导至排烟总管，最后排出。

 特点：助燃风与烟气共用一套管路和换向阀组，通过阀的切换改变气体流向。排烟是蓄热式回收能量的必要过程，与燃烧过程成对、同步、交替进行。

 6.电控与仪表系统

 本系统以可编程逻辑控制器（PLC） 为核心，构建一套专为蓄热式燃烧工艺设计的全自动、智能化监控平台。

 1）、控制核心与配置

 采用高性能PLC 作为主站，配备触摸屏（HMI） 用于人机交互。

 仪表配置全面，包括：天然气总管与支管的压力；助燃风管的压力；监测排烟温度的K型热电偶，实时检测钢包内衬温度，作为温控系统的主调节信号。

 2）、核心控制功能

 自动换向控制：系统提供定时换向与定温换向两种模式。定时模式下，换向周期（通常60-120秒）可在触摸屏上灵活设定；定温模式下，当排烟   温度达到设定上限时自动触发换向。此功能是蓄热式系统高效、稳定运行的关键。

 温度PID控制：系统采用先进的控制算法。外环以热电偶反馈的包内温度作为主被控变量，与设定曲线比较后进行PID运算，输出总热负荷指令。内环则根据此指令，实时、同步地精确调节燃气调节阀与助燃风机变频器，确保空燃比始终处于最优状态，实现精准控温与高效节能。

 系统具备完善的数据记录与历史故障记录，所有关键参数（温度、报警等）均自动存储。预留通讯接口，可接入车间DCS系统等，实现远程集中监   控，在值班室即可全面掌握所有烘烤器的实时状态、报警信息及历史趋势。

 7.安全连锁保护系统

 系统遵循安全第一原则，设计多重硬件与软件安全连锁功能：

 燃气低压/高压保护：压力低于3kPa或高于设定上限，声光报警并紧急切断燃气总管。

 助燃风低压保护：风压不足时，连锁切断燃气。

 熄火保护：运行中火焰意外熄灭，UV火检报警并立即切断对应烧嘴燃气供应。

  泄漏报警：现场可燃气体探测器报警，联动切断气源并声光报警。

  换向故障保护：换向阀动作不到位或超时，系统报警并锁定。

 升降机构安全：设置多级限位开关及急停按钮，卷扬电机过载保护。

  超温报警：包内温度或烟气温度超限时报警。

  断电保护：系统断电时，所有气动切断阀失电关闭。

  前后吹扫：系统启停及换向前，执行严格的吹扫程序，防止爆燃。

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