焦炉煤气燃烧器：锅炉燃烧器配套脱硫脱硝设备设计施工

焦炉煤气锅炉燃烧器：焦炉煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于中热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉煤气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别。其主要成分为氢气（55%~60%）和甲烷（23%~27%）等。

焦炉煤气锅炉燃烧器：焦炉煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于中热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。

焦炉煤气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别。其主要成分为氢气（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不饱和烃（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

焦炉煤气的特点：

1、焦炉煤气发热值高约4000kCal/Nm3;，可燃成分较高（约90%左右）；

2、焦炉煤气是无色有臭味的气体；

3、焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒；

4、焦炉煤气含氢多，燃烧速度快，火焰较短；

5、焦炉煤气如果净化不好，将含有较多的焦油和萘，就会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难；

6、着火温度为600~650 ℃。

7、焦炉煤气含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），cmhn(2~4%);密度为0.45~0.50 Kg/Nm3。

国内大部分焦化企业生产工艺较简单，产出的焦炉煤气焦油、粉尘含量大，现有的燃烧器容易堵塞燃气喷孔，需要经过除焦油、除尘等净化设备的处理。

郑州中威环保设备有限公司充分的考虑到焦炉煤气焦油含量高的特点，采用了独特的结构，与国内外同类产品相比可以在粗焦炉煤气不进行加热过滤除焦的情况下也不会堵塞燃烧器。焦炉煤气与空气在燃烧头就已经混合好组织燃烧，形成火焰后喷入炉膛，而不是在进入炉膛后再混合燃烧。焦油会在燃烧头喷口处被辐射加热后自行喷入炉膛燃烧，解决燃烧器燃气喷管堵塞的问题。燃气喷管采用小口径喷管，燃气出口流速大于火焰传播速度，杜绝回火危险。

中威ZWJ系列焦炉煤气燃烧器特点：

◇符合国家低氮/超低氮排放标准；

◇主要部件全部采用进口一线专业品牌，可靠性高，性能稳定；

◇运行稳定，燃烧效率高，燃烧管材质：不锈钢310s（Cr25Ni20）或碳化硅，承受1100-1300℃，延长烧嘴使用寿命，高精度UV探头，实时监控火焰燃烧状态，突遇熄火，系统声光报警，立即切断燃气，燃烧管长度根据加热设备要求而定。

◇燃烧充分、不冒黑烟，燃烧产物中烟尘黑度等指标达到国家环保指标；

◇燃烧器不易结焦、堵塞、无回火、脱火现象；

◇火焰长度、锥角及形状可按用户要求设计；

◇燃烧器安装方式（卧式、竖式向上、竖式向下、倾斜）可根据用户需求；

◇燃烧器伸入炉膛长度可根据用户需求；

◇流量调节范围大，负荷调节比宽广；

◇适用各种工况下的设计，如强正压、强负压、无氧、高温等；

◇丰富的配置，满足各行业各层次用户的需求；