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白灰窑“煤改气”:高炉煤气烧嘴高温带布局

      白灰窑“煤改气”:高炉煤气烧嘴高温带布局

      石灰竖窑“煤改气工程”|高炉煤气烧嘴

      高炉煤气石灰竖窑工程项目特点:

      1、配套专用高炉煤气烧嘴。高炉煤气烧嘴结构设计完全满足石灰竖窑生产工艺特点,既要满足煅烧质量的要求还要达到节气特点,从而降低高炉煤气烧嘴长期运行成本。

      2、石灰竖窑自动化控制功能齐全。郑州中威环保设备有限公司承接石灰竖窑自动化控制系统设计、集成、施工工程项目,从原料配料至脱硫脱硝环保设备,可以实现全自动控制,与用户中控室对接,远程、就地控制都可以。

      3、石灰竖窑煤改气后,可以增加石灰竖窑产量,环保完全达标。

      石灰竖窑“煤改气”工程,主要指:改燃天然气、转炉煤气、高炉煤气、煤气发生炉煤气工程项目。

      石灰竖窑改燃:天然气运行成本较高,一般改燃:高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气工程较多。石灰竖窑专用高炉煤气烧嘴、转炉煤气烧嘴、焦炉煤气烧嘴、煤气发生炉烧嘴属于“煤改气”工程中重要部件。

      “煤改气”工程中*为重要的两个问题:

      1、石灰竖窑烧嘴结构设计及布局,满足竖窑煅烧工艺及质量,确保竖窑中间物料烧透,加热均匀,避免物料夹生现象出现。

      2、运行成本尽量降低。

      高炉煤气烧嘴其特点为:

      1. 高炉煤气中不燃成分多,可燃成分较少(约30%左右),发热值低,一般为3344-4180千焦/标米(约合750-800大卡)。
      2. 高炉煤气是无色无味、无臭的气体,因CO含量很高、所以毒性大,高炉煤气烧嘴设计及安装技术要求较高,由专业厂家施工。
      3. 燃烧速度慢、火焰较长,这一点有利于石灰竖窑中间物料煅烧,提升煅烧质量。
      4. 规格规定在1米;空气CO含量不能超过30mg;
      5. 着火温度大于700℃。
      6. 高炉煤气主要成分有:H2(1.5-3.0%),CH4(0.2-0.5%),CO(25-30%),CO2(9-12%),N2(55-60%),O2(0.2-0.4%);密度为1.29-1.30Kg/Nm3,高炉煤气烧嘴设计之前需要充分了解高炉煤气燃气成分及特点,才具有很强的实践意义。

      中威环保高炉煤气烧嘴特点:

      1.烧嘴采用稳焰盘结构形式,高炉煤气与空气混合均匀,混合比例准确,燃烧充分,从而达到节气目的。

      2.高炉煤气烧嘴及燃控系统设计自动点火功能,以液化气或其它高热值燃气做引导火,待“小烧嘴”点燃,燃烧稳定后自动开启“主烧嘴”即自动点燃高炉煤气,这样操作确保燃烧及稳定。

      3.高炉煤气烧嘴设计时,高炉煤气主管路有必要增加防回火装置比如:高炉煤气烧嘴阻火器,燃气管路一律设计防爆气动阀组,也就是经常讲的“煤气区域采用防爆装置”,增强防护等级。

           中威环保集团公司(郑州中威环保设备有限公司、郑州德斯特自动化设备有限公司)承接:石灰竖窑煤改气总包工程项目:LNG液化天然气储罐供应、管线设计、施工、竖窑烧嘴、自动化设备、脱硫脱硝设备及在线装置“总包”工程。负责:设计 施工 工程验收“交钥匙”工程。由于竖窑煤改气工程的特殊性,了解更详细技术参数及投资成本分析致电(微信同步):15713691937

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