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节能型烟气余热回收装置应用在天然气热处理炉设备

发布时间2023/12/13 4:17:47 浏览次数164

热处理炉排烟管路

排烟管路排出炉内烟气,调节炉内压力。排烟系统由烟道、空气预热器、烟道调节阀、烟囱等组成。在炉体上设有 1 个排烟口,烟气经过烟道、预热器、将废气排放大气。

4.9.2 炉压控制

   炉压控制包括炉压显示仪表、高温手动调节阀等。当炉压偏离规定值时,人工调节高温手动调节阀,从而改变排烟的流量变化,实现控制炉压的目的。

4.9.3 余热回收利用

       余热回收系统是由郑州中威环保设备有限公司设计的一款节能烟气余热回收利用装置,下端设有空气预热器,通过烟气与空气的热交换,提高助燃空气温度,可回收一部分热量,节约燃料 (15%) 。冷空气自上而下,与高温烟气热交换后,分两路输送至炉体两侧的天然气烧嘴。预热空气温度可控制在 300 ℃以上。预热空气温度能自动检测并在上位机显示超温,超温后自动报警。以确保预热器使用安全。 每个预热器出口均设高温自动烟阀,该阀与炉体侧部的取压装置,压力变送器和智能调节器,烟阀操作器一起组成炉压定值闭环控制系统,随着温度的变化和供热量的改变,自动控制和调节炉膛压力,既保证炉内热气气流充分吸收,又保证炉外冷空气不会大量吸入,达到节约能源及均匀炉温的效果,烟囱上排穿过屋顶,烟气排放达到国家标准。

1)、插入件管状换热器

本设备在炉体顶部配有插入件管状换热器,助燃风通过风机采取逆烟气方向的运行方式。空气通过低温段进入, 由高温段排出,可以确保空气预热温度达到 300℃以上。

 2) 2、插入件管状换热器主要有以下几个特点:

2.1) 、空气与烟气的换热接触面积大,助燃空气能够充分预热。

2.2) 、在相同的传热面积条件上,插入件管状换热器比普通换热器将空气预热温度提高 30-50℃.

2.3) 、节能、提高热效率。为了提高炉子的热效率,节约燃料能耗,提高燃烧温度,增加炉子的产量,提高燃烧效率和实现低氧燃烧,有效方法是利用换热器来回收烟气带走的热量来加热助燃用的空气。通常助燃空气温度每提高 100℃ ,就可以节约 5%的燃料。

2.4) 、结构简单、密封性能好、便于制造、安装及维修。

2.5) 、综合传热系数大。当烟气温度大于 600℃时,可高达 40W/㎡*℃.当烟气温度大于 900℃时,可高达 500W/ ㎡*℃.

2.6) 、空气侧的压力损失小。通常压损为 1100Pa 以下。

2.7) 、使用寿命长。布置上采用温度均匀化和热应力消除措施,故使用寿命长,如操作正常使用寿命在 15 年,甚至更长。

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