天然气烧嘴温控系统功能描述

温控表温度控制系统

 温控表控温系统主要是利用温度控制器控制温度，不需要操作人员频繁的操作。温度控制系统中的控制器接收到温度传感器（热电偶等）作为输入，并将实际温度与所需的控制温度或设定点进行比较，然后它将向控制元件提供输出。

通常的，温度控制器从温度传感器获取输入信号，经过处理比较等输出给连接的控制元件（执行器或风机）

有三种基本类型的过程控制器：开-关、比例和PID。根据要控制的系统，操作员将能够使用一种或另一种类型来控制过程。

开/关温度控制器 开/关温度
控制器是最简单的控制设备。设备的输出为开或关，没有中间状态。只有当温度超过设定点时，开关控制器才会切换输出。对于加热控制，当温度低于设定值时输出打开，高于设定值时关闭。

由于温度越过设定点以改变输出状态，过程温度将不断循环，从低于设定点到高于设定点，然后再回到低于设定点。在这种循环迅速发生的情况下，为了防止损坏接触器和阀门，控制器操作中会增加一个开关差速器或“滞后”。

这种差异要求温度在输出关闭或再次打开之前超过设定点一定量。如果高于和低于设定点的循环非常迅速地发生，则开关差可防止输出“颤动”或进行快速、连续的开关。开关控制通常用于不需要精确控制的情况、无法处理频繁开关能量的系统、系统质量如此之大以至于温度变化极慢的情况，或用于温度警报。用于警报的一种特殊类型的开关控制是限位控制器。该控制器使用自锁继电器，必须手动复位，用于在达到一定温度时关闭过程。

比例控制
比例控制旨在消除与开关控制相关的循环。当温度接近设定点时，比例控制器会降低提供给加热器的平均功率。这具有减慢加热器速度的效果，使其不会超过设定点，但会接近设定点并保持稳定的温度。这种比例作用可以通过在短时间内打开和关闭输出来完成。这种“时间比例”改变“开启”时间与“关闭”时间的比率来控制温度。比例作用发生在设定点温度周围的“比例带”内。

在此范围之外，温度控制器用作开关单元，输出要么完全打开（低于波段），要么完全关闭（高于波段）。但是，在频带内，输出以测量值与设定点的差值的比率打开和关闭。在设定点（比例带的中点），输出开关比为 1:1；即开启时间和关闭时间相等。如果温度远离设定点，则开启和关闭时间与温差成比例变化。如果温度低于设定值，输出将持续更长时间；如果温度太高，输出将关闭更长的时间。

PID 控制
第三种控制器类型提供比例积分和微分控制，或 PID。该控制器将比例控制与两个额外的调整相结合，有助于设备自动补偿系统的变化。

这些调整，积分和微分，以基于时间的单位表示；它们也分别由它们的倒数 RESET 和 RATE 来表示。比例、积分和微分项必须单独调整或“调整”到使用试错法的特定系统。它提供三种控制器类型中最准确和最稳定的控制，最适用于质量相对较小的系统，这些系统对添加到过程中的能量变化反应迅速。

建议在负载经常变化的系统中使用，并且由于设定值、可用能量或要控制的质量的频繁变化，预计控制器会自动补偿。OMEGA 提供了许多可以自动调整自身的控制器。这些被称为自动调谐控制器。