钢包烘烤方法

钢包工作衬从80年代的高铝砖砌筑到现在的铝镁浇注料，效果从之前的20包到现在的70-80包，有的钢厂甚至达到100次，现在耐材厂根据多年的经验自己研制一套套浇操作技术，包龄有了大幅度的提高。从来降低了耐火材料的消耗。
钢包剥皮套浇施工技术一
耐火材料行业为降低吨钢耐火材料消耗，许多钢厂钢包工作衬在使用一定次数后，将残衬表面的残钢、残渣清理掉，俗称剥皮，然后再坐上胎模浇灌一定厚度的浇注料，待烘烤后继续投入使用，可大大降低成本。该过程也叫套浇，其次留下的残衬相当于长远衬，能维持2~3个包役。
钢包剥皮套浇施工技术二
1、 清除工作面和夹在里面露出的残钢残渣，不得有任何一点残钢。
2、观察准备剥皮钢包包壁浇注料状况,如没有大的问题可以决定不剥皮,进行钢包浇注料工作衬套浇。
3、下胎模测试,如胎模能够落位,周围平均间隙大于30mm，则提起胎模进行直接套浇的准备。
4、 如包壁较厚胎模不能落位,可采取措施修补上部，更换渣线继续使用一定次数后，再作决定是否套浇。
5、决定剥皮的钢包，拆除凸出的浇注料块和渣块，与周围浇注料厚度相当即可。
6、将包底灰渣清理干净，按要求砌筑好水口等部位后，用钢包浇注料将包底浇筑平整。
7、将工作衬的上端面剥皮，重新浇筑砌砖上端面。
钢包剥皮套浇施工技术三
1 、安放胎具:根据下壁厚度划出胎膜下端定位圆圈,放入胎模在所定位置,测量胎模上端与包壁长远层的间距后进行调整,要求间距尺寸公差小于10mm，透气砖侧可大于对边20mm。
2 、用振动棒振动浇灌,下部振动棒不能插入的地方,浇注料配水比例可适当增加以提高浇注料流动性。其余按正常浇注操作,应特别注意振动密实,能下振动棒的地方不得有疏松偏析现象，取出振动棒时一定要缓慢，以防形成孔洞。
3、 浇完后养生24小时脱模,检查浇注效果,对缺角和疏松部位用钢包修补料修补完善。
4、 使用中加强检查,如发现≥50mm以上的局部脱落应立即停包冷修.
5、 中途停包冷修时要检查套浇层,发现脱落及裂纹均要用钢包修补料补好。