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高炉煤气烧嘴:设计之前充分了解高炉煤气燃料特性

发布时间2019/3/4 17:30:00 浏览次数943

高炉煤气烧嘴设计充分了解高炉煤气特性
一、高炉煤气概念及成分   
高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,主要成分为:CO,CO2,N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量约占25%左右,H2、CH4的含量很少,CO2,N2的含量分别占15%,55%,热值仅为850kcal/Nm3左右。

      高炉煤气的着火点并不高,似乎不存在着火的障碍,但在实际燃烧过程中,受各种因素的影响,混合气体的温度*远大于着火点,才能确保燃烧的稳定性。高炉煤气的理论燃烧温度低,参与燃烧的高炉煤气的量很大,导致混合气体的升温速度很慢,温度不高,燃烧稳定性不好。高炉煤气中存在大量的CO2和N2在燃烧过程中既不参与燃烧产生热量,也不能助燃,相反,还吸收大量的燃烧过程中产生的热量,导致高炉煤气的理论燃烧温度偏低,同时这些气体,几乎等量转移到燃烧产生的烟气中,使燃高炉煤气产生的烟气量远多于燃煤。

  二、高炉煤气烧嘴的用途:在现代化的炼铁生产过程中,产生的高炉煤气热值更低,对直接利用高炉煤气做燃料的燃烧器设计增加了难度。郑州中威环保设备有限公司开发的高炉煤气烧嘴(燃烧器)是一种大流量燃烧器,它可直接用高炉煤气作燃料,煤气及天燃气等使用,具有点火燃烧稳定、燃烧完全、燃烧能力及调节比大等特点,也适合发生炉煤气、混合煤气、焦炉适用于:热风炉、回转窑、烘干机、导热油炉、锅炉等要求大流量燃烧生产工艺中。

   大功率高炉煤气烧嘴(燃烧器)采用多流股结构形式,将大流量空、煤气分成若干小流股混合喷出,为强化空气与煤气的混合过程,空、煤气喷管内都设有螺旋叶片,使空、煤气混合距离缩短,煤气进入燃烧室后快速燃烧,因而在直接使用热值很低的高炉煤气时能够获得稳定的燃烧火焰,多流股高炉煤气烧嘴结构组成:主要有“点火枪、*烧嘴、主火喷管、燃烧室”等组成一个整体。通过配备不同的火焰监测系统,使得燃烧器的整个燃烧过程能有效监控,满足各种加热工艺的需要。适用于:热风炉、干燥炉、回转窑、烘干机、导热油炉、锅炉等要求大流量燃烧,全过程监控的生产工艺中。

二、多流股高炉煤气烧嘴特点和工作原理:
特点:
1、大能力燃烧器,能适应包括高炉煤气在内的多种燃气直接燃烧。
2、独特形式的分流设计,将大流量燃气切割成若干小流量燃气,环状分布于*烧嘴周围,使空、煤气混合均匀,燃烧完全,在线可观察各流股的燃烧状态。
3、燃烧器有稳定燃烧的*烧嘴,在使用低热值燃气、主火燃烧量*小的情况下也能够保持稳定的着火,能力调节范围*可达到1:10。
4、*烧嘴安装在主烧嘴轴心位置,使*烧嘴气流和主烧嘴气流的相互干扰降至*小,能使点火更加稳定。
5、*烧嘴有点火枪点燃,采用内燃式设计,可保证低热值燃气燃烧的着火条件,同样也能直接使用低热值的高炉煤气,达到稳定燃烧目的。
6、结构紧凑,操作方便,燃烧器预留有自动点火、离子或紫外线火焰监测功能,同时燃烧器主火焰能配备高温远程摄像监视,达到远程操控燃烧。
7、系列化产品,针对不同热值的燃气,改变空、煤气喷管内的螺旋叶片,使空、煤气混合距离缩短,煤气进入燃烧室后能快速燃烧,能获得稳定和较短的火焰。
8、能轻松适应不同热值的燃气,置换燃料方便简单,对燃气和空气的压力变化有很强的适应性,工作*可靠。
三、多流股高炉煤气烧嘴工作原理:
燃气烧嘴(燃烧器)主要有点火枪、*烧嘴、主火喷管、燃烧室、点火与监测控制系统等组成。燃气烧嘴(燃烧器)首先由热值较高(一般选用≥1600kcal/Nm3)流量较小(≤10000kcal/h) 的燃气与常温空气,在一定压力下进入点火枪,通过点火枪本身的混合器预混,在点火枪喷口处被位于点火枪*位置的高压电*点燃。经过与*烧嘴合用的火焰监测器确认着火后,再开启*烧嘴的空气和燃气,此时*烧嘴的可燃气流将被点火枪点燃,同时,*烧嘴的火焰也被火焰监测器探测到,经一段时间点火枪的燃气关闭后,*烧嘴能稳定燃烧。随后,根据需要即可开启主火空气和燃气,主火燃烧的火焰将被位于主火附近的火焰监测器探测到。
主火火焰探测器有两个,一近一远,用于监视主火焰在大调节比范围内的整个燃烧着火状态,有效保证了低热值燃气燃烧时的*。
按照燃气烧嘴(燃烧器)应用场合的需要,在燃烧室的孔壁上可预留有温度检测孔,通过燃烧器本身空燃比调节,对出燃烧室的焰气温度进行一定范围内的调节和控制,满足生产工艺的要求。

四、高炉煤气烧嘴控制系统附属配件件的作用:

1、压力开关用于空气或燃气压力过低时进行报警和关闭燃烧系统。
2、空、燃气压力表用于现场显示所在位置的压力。

3、氮气管上的电接点压力表用于显示现场氮气压力,并在压力过低时进行报警。4、压缩空气管上的电接点压力表用于显示现场压缩空气压力,并在压力过低时进行报警。

5、氮气管和放散管上的自动阀用于点火前燃气管路的自动吹扫。

6、燃气管路上的切断阀用于自动关闭嘴前燃气和紧急情况下关闭烧嘴

7、检测装置用于检测所在管路的气体流量。

8、气动调节阀能使用户在总控室按实际情况自动调节气体流量,并能在点火前预设阀门开度。

9、手动蝶阀和械止阀能使用户在现场手动调节或关闭烧嘴。
10、点火烧嘴的作用是点燃小火烧嘴。

11、小火烧嘴的作用是点燃并稳定主烧嘴的燃烧。
12、炉窑所需热量主要由主烧嘴提供。

五、燃气烧嘴 (燃烧器)操作说明:
点火前准备:燃气管各处进行放散,放散后检查燃气压力、成份,使其符合
操作要求,长期停用的炉子,通入蒸汽或氮气进行吹扫,吹扫后进行放散及取样,直至达到要求。打开炉门,开风机,调整烟道抽力。

被规定用高压电*点燃点火枪确认有火后,再开启*烧嘴的空气和燃气,才能进行调节和控制。*烧嘴稳定燃烧后,再开启主火空气和燃气,主火燃烧的火焰*稳定后.如点火不成功,应立即关闭燃气阀,消除故障后重新按程序点火,点火时严禁炉门及其它孔洞处站人,以免发生事故。
燃气烧嘴(燃烧器)的嘴前燃烧系统*按照实际的配置、窑炉的加热工艺、现场条件及燃料的特性,严格明确操作规程,并由专业操作人员按规程进行操作及维护。

    

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