天然气高速烧嘴：特点及其点火注意事项

一、天然气高速烧嘴的技术特点：强化对流传热，缩短加热时间：

　　传统工业炉烧嘴火焰传播速度低，以辐射换热为主（80%－90%），实现工件加热，对流换热比例很小;由于火焰传播速度低，燃烧产物作用在加热工件表面的流动为层流。而高速烧嘴对被加热工件表面流动以絮流为主。采用一般烧嘴（喷口速度取5 m/s）和高速烧嘴（取150 m/s），则可估算对加热工件的对流换热效率是普通烧嘴的4倍。由于对流换热量加大，则降低了排烟温度，减少了热损失，实现节能的目的。2、 提高炉内温度均匀性，缩短加热均温时间：　由于高速烧嘴喷出的高温炙热气流的卷吸和搅拌作用，使炉内温度场分布更均匀，温度差降低，从而缩短了工件均热时间，提高了生产效率，同时节约能源。

二、高速烧嘴的应用与设计：

　　高速烧嘴使用的主要燃料是：气态和液态燃料，有冷、热风烧嘴，热风烧嘴又有外热式和自身预热式之分。高速烧嘴主要应用在工业炉窑上，如德国霍克德、美国BLOOM等。

三、高速烧嘴点火注意事项：

点，对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合高速烧嘴的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。

　　*点，对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。

　　第三点，使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合*烧嘴要求。

　　第四点，操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握*操作知识及方法。

　　第五点，每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则烧嘴不工作。

　　第六点，启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。

　　第七点，启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。

　　第八点，助燃风机工作无异常现象时，再启动烧嘴控制按扭，此时烧嘴程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序*终实现*燃烧。

　　第九点，当烧嘴燃烧器控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，烧嘴燃烧器控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。

　　第十点，烧嘴燃烧器控制器若报警，*是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。

　　第十一点，整个设备的操作，操作人员应参考炉体*操作规程及生产工艺要求进行操作。

　　第十二点，按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。

高速烧嘴是烧嘴自身带有一个燃烧室，燃料与空气混合后，在燃烧室内基本是实现完全燃烧（85%）以上，高温燃气从收敛口靠气体燃烧膨胀压力以高速喷出，其速度为90—120m/s,*可达300m/s。

　　一般烧嘴喷出速度只有几米到几十米/秒。由于燃烧室小，热容强度大，在非常低负荷条件下相当予一个稳定的火源，所以高速烧嘴的调节比大，可达1：50（一般烧嘴都在1：10左右）。

     常规工业炉窑烧嘴、蓄热式烧嘴、蓄热式烤包器、蓄热式加热炉及工业炉窑自动化控制系统工程是中威环保集团公司主营业务。